 ОЗЛ-9А
Область применения
Для сварки конструкций из жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1000°С. Могут быть использованы для сварки сталей 20Х23Н13, 20Х23Н18. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», на постоянном токе обратной полярности.
Характеристики электродов
Покрытие - рутилово-основное
Коэффициент наплавки - 13,5 г/Ач
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг
Химический состав наплавленного металла, %
| Углерод |
Кремний |
Марганец |
Хром |
Никель |
Сера |
Фосфор |
| 0,22-0,35 |
max 0,50 |
5,0-7,5 |
22,5-26,0 |
14,5-17,0 |
max 0,020 |
max 0,035 |
Механические свойства металла шва, не менее
| Временное сопротивление σ, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, ан, Дж/см2 |
| 460 |
25 |
98 |
Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
| 2,5 |
300 |
40-70 |
| 3,0 |
350 |
70-90 |
| 4,0 |
350 |
110-130 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва с достаточной жаростойкостью и высокой жаропрочностью.
Прокалка перед сваркой: 180-200°С -1 час.
Технологические особенности сварки
При сварке жестких конструкций или толстолистовой стали целесообразна сварка корневого шва электродами марки ГС-1. Рекомендуется облицовка швов, обращенных к рабочей среде в 1-2 слоя электродами марок: для науглероживающих атмосфер - ОЗЛ/ЦТ-31M, для окислительных - ОЗЛ-35 или ОЗЛ-5.
|
