 OK Flux 10.97
Основный агломерированный Cr-легирующий наплавочный флюс, предназначенный для наплавки и восстановления дуговой сваркой под флюсом поверхностей, работающих в условиях интенсивного трения металла о металл и относительно высоких ударных нагрузках. Рекомендуется для наплавки изношенных поверхностей валов, колес, роликов, буферных подушек и т.п. Наплавка выполняется в комбинации с низкоуглеродистыми Mn-Si или низколегированными проволоками сплошного сечения или аналогичными порошковыми проволоками. С увеличением напряжения на дуге, %Cr и твердость наплавки возрастают. При наплавке цилиндрических поверхностей, не рекомендуется устанавливать напряжение на дуге выше 34 В. Механическая обрабатываемость наплавленного металла хорошая, стойкость к ударным нагрузкам хорошая, стойкость к трению металла о металл очень хорошая.
Типичный химический состав флюса, %
| Al2O3+MnO |
CaF2 |
SiO2+MgO |
| 35 |
20 |
40 |
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
| Классификация флюса |
Индекс основности |
Насыпная плотность |
Гран. состав |
| EN ISO 14174: S A CS 3 C0,3 Mn1 Cr1 DC |
1,4 |
1,1 |
0,2 – 1,6 |
| Тип флюса |
Ток и полярность |
Легирование |
| Кальциево-силикатный |
DC+ |
Cr, C и Mn – легирующий |
Расход флюса (кг флюса/кг проволоки):
| Напряжение |
DC+ |
| 30 |
0,8 |
| 34 |
1,0 |
| 38 |
1,3 |
Рекомендуемые сочетания OK Fluxodur 35M/проволока
Типичные свойства наплавленного металла после сварки (без ТО):
Марка
проволоки |
Химический состав |
Механические свойства |
| C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
HB |
| OK Autrod 12.10 |
0,20 |
2,30 |
0,70 |
1,20 |
|
320-370 |
| OK Autrod 12.20 |
0,25 |
2,80 |
0,70 |
1,20 |
|
330-380 |
| OK Autrod 12.22 |
0,25 |
2,80 |
0,85 |
1,20 |
|
340-390 |
| OK Autrod 12.24 |
0,25 |
1,85 |
0,75 |
1,20 |
0,50 |
360-420 |
| OK Tubrod 15.00 |
0,20 |
3,00 |
0,80 |
1,20 |
|
330-380 |
|
