 OK 69.33
Тип покрытия – рутилово-основное
Электрод обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью,
характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Применяется при изготовлении технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной кислот и морской воды. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0).
Ток: ~ / = (+) переменный ток / постоянный ток обратной полярности (на электроде «+»)
Пространственные положения при сварке:
    
Напряжение холостого хода: 65 В
Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа
OK 69.33 - Российские аналоги: ОЗЛ-17У; ОЗЛ-37-2; ЭА-395/9
Классификации и одобрения
| ISO/ EN |
AWS |
ГОСТ / ОСТ |
| ISO 3581-A: E 20 25 5 Cu N L R 3 2 |
AWS A5.4: E385-16 |
|
Типичные характеристики наплавленного металла
Химический состав, %
| С |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
P |
S |
| max 0,03 |
1,00 |
0,50 |
20,5 |
25,5 |
4,8 |
1,70 |
0,08 |
max 0,025 |
max 0,010 |
Механические свойства
σт
(предел текучести наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
σв
(предел прочности наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
δ
(относительное удлинение наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
KCV
(ударная вязкость наплавленного металла [Дж/см2] на V-образном надрезе Шарпи при испытаниях на ударный изгиб) |
| 410 МПа |
590 МПа |
25% |
100 Дж/см2 при +20°С
56 Дж/см2 при -140°С |
|
