OK 14MnNi (старое название OK 86.28)
  
Тип покрытия – основное 
Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий в наплавке высокомарганцовистую сталь, легированную никелем. Предназначен для восстановительной наплавки изделий из марганцовистых сталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и умеренного абразивного износа. Наплавленный металл менее склонен к охрупчиванию при высоких температурах и, как следствие, к образованию трещин в сравнении с OK 13Mn. Основные области применения: брони и ролики дробильных установок, бульдозерные зубья для вскрытия грунта, конусы и корпуса роторных дробилок, землечерпальные ковши, концы и крестовины рельсов и т.д. Однако все равно следует помнить, что высокомарганцовистая сталь склонна к высокотемпературной хрупкости и может треснуть при чрезмерном нагреве. Обычно при наплавке данными электродами предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200°С. Наплавку лучше выполнять на короткой дуге и минимальных токах, рекомендованных для данного диаметра электрода. Для снятия остаточных напряжений рекомендуется выполнять проковку до остывания наплавленного слоя. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только
абразивом, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл удовлетворительная. 
Ток: ~ / = (+) переменный ток / постоянный ток обратной полярности (на электроде «+») 
Пространственные положения при сварке: 
   
Напряжение холостого хода: 70 В 
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
  
Классификации и одобрения 
| ISO/ EN | 
AWS | 
ГОСТ / ОСТ |  
| EN 14700: E Z Fe 9 | 
  | 
DIN 8555: E 8-UM-200-K (условно) |  
 
  
Типичные характеристики наплавленного металла
  
Химический состав, % 
| С | 
Mn | 
Si | 
Ni | 
P | 
S |  
| 0,80 | 
14,0 | 
≤0,30 | 
3,50 | 
max 0,030 | 
max 0,020 |  
 
  
Механические свойства 
| Твердость поверхности после сварки (без предварительного подогрева, межпроходная температура 100-150°C) | 
160…200 HB |  
| Твердость наплавленного металла после механического упрочнения | 
42…46 HRC |  
 
 
  |