Унипрофит-Союз - сварочное оборудование и материалы, автоматизация и механизация сварки
+7 (495)
e-mail:
Новости
Выставки по сварке и резке
Библиотека
Наши проекты
ONLINE заказ / Вопрос-ответ
Цены, каталоги, видео
Профессиональные инверторные сварочные аппараты ASEA-160D 9 700 руб с НДССварочные позиционерыСварочные роликовые вращателиСварочные колонны / манипуляторыСварочные тракторыПрофессиональные инверторные сварочные аппараты ASEA-160D 9 700 руб с НДССварочные электроды, проволока, флюсОборудование для производства балокПереносные (мобильные) консольные машины термической и воздушно-плазменной резки металла с ЧПУТрубные вращатели
СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
АВТОМАТИЗАЦИЯ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
Страничка Унипрофит-Союз на facebook.com Страничка Унипрофит-Союз на vk.com Страничка Унипрофит-Союз на instagram Страничка Унипрофит-Союз на YouTube
Распродажа сварочных материаловЛизинг сварочного оборудования
Главная страница О компании Распродажи Доставка Контакты
Унипрофит-Союз / Библиотека, справочная информация / Статьи по сварочным технологиям и оборудованию / Поверхностная воздушно-дуговая резка
КАТАЛОГ:
Сварочные аппараты
Сварочные материалы
Керамические подкладки
Автоматизация и механизация сварки
Оборудование и материалы для наплавки
Строительство нефтепроводов и газопроводов
Сварка труб
Термическая и плазменная резка
Hypertherm оборудование для плазменной резки
Расходные и запасные части и детали для установок плазменной резки
Средства индивидуальной защиты
Оборудование для работы с флюсом
Принадлежности для сварки, комплектующие для горелок
Регуляторы давления и расхода газа
Зачистные щётки Lessmann
Специализированное металлообрабатывающее оборудование
Форумы по сварке


Подпишитесь на нашу рассылку,
чтобы получать последние новости
и специальные предложения.







Рейтинг Сварка: сварочное оборудование сварочные электроды сварочная проволока ферросплавы

Страничка Унипрофит-Союз на facebook.com Страничка Унипрофит-Союз на vk.com Страничка Унипрофит-Союз на instagram Страничка Унипрофит-Союз на youtube



Поверхностная воздушно-дуговая резка




pixel
Поверхностная воздушно-дуговая резка, обычно называемая воздушно-дуговой строжкой (ВДС), широко используется на предприятиях, выполняющих большой объем сварочных работ, особенно на судостроительных. Однако большинство даже квалифицированных рабочих, в том числе и имеющих большой производственный опыт, но работающих на небольших производствах, не имеют представления о данном процессе. Что же такое воздушно-дуговая строжка, для чего она используется, какие имеет достоинства и недостатки?

В данном процессе дуга используется для плавления металла, который затем выдувается воздушной струей под давлением. Схема поста ВДС приведена на рисунке.

Схема поста воздушно-дуговой строжки
Схема поста воздушно-дуговой строжки
Воздушно-дуговая строжка широко используется при:

- удалении (выборке) дефектных участков сварных швов;
- выборке корня шва до чистого металла при двусторонней сварке;
- удалении швов приварки к основной конструкции различных временных приспособлений (гребенок, выводных планок и т.п.);
- подготовке кромок под сварку (разделка);
- прожигании отверстий;
- удалении дефектных прихваток;
- снятии усилений сварных швов;
- выборке дефектов литья и удалении прибылей с отливок;
- разделительной резке металлов, не поддающихся обычной газовой резке.

При этом воздушно-дуговая строжка применима практически ко всем металлическим материалам - углеродистым, низколегированным, высоколегированным сталям, в том числе и хромоникелевым аустенитного класса, чугунам, медным и алюминиевым сплавам и другим электропроводным материалам. В качестве источника электрического тока для питания дуги используются обычные сварочные источники постоянного тока соответствующей мощности с крутопадающей статической вольтамперной характеристикой. Строжка производится специальными электрододержателями (строгачами), предназначенными для закрепления электрода и подвода к нему тока. В неподвижной губке строгача имеются отверстия для подачи струи воздуха параллельно электроду. В качестве электродов используются сплошные плоские (квадратные или пластинчатые) или круглые угольные или графитовые, обычно с омедненной поверхностью, стержни диаметром 6-12 мм и длиной 300-350 мм. При разделительной резке электрод углубляется в полость реза под углом 60-90° к поверхности разрезаемого металла. При поверхностной строжке дуга горит между концом электрода и поверхностью обрабатываемого металла. Электрод наклонен к поверхности под углом 30° (см. рисунок) в сторону, обратную направлению строжки, которую выполняют на постоянном токе обратной полярности при строжке черных металлов и на прямой полярности или на переменном токе при строжке цветных металлов.

Положение электрода при поверхностной строжке
Положение электрода при поверхностной строжке
При этом напряжение на дуге составляет 40-50 В, сила тока 250-1500 А, давление воздуха 0,4-0,6 МПа, расход воздуха 20-40 м3/час, масса выплавляемого металла - до 20 кг/час. Для подачи воздуха используются обычно цеховые магистрали сжатого воздуха, а при их отсутствии - воздушные компрессоры. Глубина и контур образовывающейся при строжке канавки регулируются углом наклона электрода и скоростью его перемещения. Можно выполнять канавки глубиной до 25 мм: если держать электрод под большим углом при низкой скорости его перемещения, то получается узкая глубокая канавка. Обычно ширина канавки на 3-4 мм больше диаметра электрода. Наклон электрода под углом 35° позволяет выполнить канавку обычной глубины и обеспечит самую высокую скорость строжки. Самую глубокую канавку можно сделать, если держать электрод под углом 40-75°. При этом скорость передвижения электрода должна быть такой, чтобы был слышен равномерный свистящий звук, а поверхность канавки получалась бы чистой и гладкой. Чем больше сила тока, тем больше металла можно удалить при строжке. Однако каждый тип и диаметр электрода рассчитан на определенный уровень силы тока и идеальным является уровень чуть ниже максимального показателя для данного электрода. Например, для угольно-графитового электрода диаметром 8 мм сила тока лежит в пределах 200-450 А.

Достоинства воздушно-дуговой строжки:

- высокая производительность;
- простота процесса: любой сварщик, даже невысокой квалификации, может освоить процесс после нескольких тренировок;
- простота и доступность оборудования: по сути, если имеется сварочное оборудование, то необходим только строгач - все остальное имеется;
- достаточно высокое качество реза, не уступающее качеству газокислородной резки.

Недостатки воздушно-дуговой строжки:

- большое выделение паров, газов и брызг металла, поэтому требуется соответствующая вытяжная вентиляция и меры пожарной безопасности;
- науглероживание металла на поверхностях кромок реза и выплавляемых канавок: требуется обязательная механическая зачистка для удаления поверхностного слоя.

Иточник - "Мир сварки" 5(20)/11



Copyright © 2003-2019 "Унипрофит-Союз" © СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, АВТОМАТИЗАЦИЯ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
+7 (495) 967-3114, 983-0177, e-mail: box@uniprofit.ru Пользовательское соглашение Карта сайта
Унипрофит-Союз - сварочные аппараты, оборудование для плазменной резки
Заказать обратный звонок