Унипрофит-Союз - сварочное оборудование и материалы, автоматизация и механизация сварки
+7 (495)
967-3114, 983-0177
e-mail:
Новости
Выставки по сварке и резке
Библиотека
Наши проекты
ONLINE заказ / Вопрос-ответ
Цены, каталоги, видео
Профессиональные инверторные сварочные аппараты ASEA-160D 9 700 руб с НДССварочные позиционерыСварочные роликовые вращателиСварочные колонны / манипуляторыСварочные тракторыПрофессиональные инверторные сварочные аппараты ASEA-160D 9 700 руб с НДССварочные электроды, проволока, флюсОборудование для производства балокПереносные (мобильные) консольные машины термической и воздушно-плазменной резки металла с ЧПУТрубные вращатели
СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
АВТОМАТИЗАЦИЯ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
Страничка Унипрофит-Союз на facebook.com Страничка Унипрофит-Союз на vk.com Страничка Унипрофит-Союз на instagram Страничка Унипрофит-Союз на YouTube
Распродажа сварочных материаловЛизинг сварочного оборудования
Главная страница О компании Распродажи Доставка Контакты
Унипрофит-Союз / Библиотека, справочная информация / Статьи по сварочным технологиям и оборудованию / Сварочные операции: Дуговая сварка в защитном газе
КАТАЛОГ:
Сварочные аппараты
Сварочные материалы
Керамические подкладки
Автоматизация и механизация сварки
Оборудование и материалы для наплавки
Строительство нефтепроводов и газопроводов
Сварка труб
Термическая и плазменная резка
Hypertherm оборудование для плазменной резки
Расходные и запасные части и детали для установок плазменной резки
Средства индивидуальной защиты
Оборудование для работы с флюсом
Принадлежности для сварки, комплектующие для горелок
Регуляторы давления и расхода газа
Зачистные щётки Lessmann
Специализированное металлообрабатывающее оборудование
Форумы по сварке


Подпишитесь на нашу рассылку,
чтобы получать последние новости
и специальные предложения.







Рейтинг Сварка: сварочное оборудование сварочные электроды сварочная проволока ферросплавы

Страничка Унипрофит-Союз на facebook.com Страничка Унипрофит-Союз на vk.com Страничка Унипрофит-Союз на instagram Страничка Унипрофит-Союз на youtube



Сварочные операции: Дуговая сварка в защитном газе




Схемы сварки в защитном газе плавящимся (а) и неплавящимся (б) электродами
Схемы сварки в защитном газе плавящимся (а) и неплавящимся (б) электродами
Дуговая сварка в защитном газе. Сварка в углекислом газе, в инертных газах или в смесях газов широко применяется для соединения деталей из малоуглеродистых, низколегированных и коррозионно-стойких сталей.

Автоматическую аргонодуговую сварку вольфрамовым электродом используют для сварки стыковых соединений элементов толщиной 0,8 ... 3,0 мм с прямолинейными и кольцевыми швами из легированных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, а также из титана и его сплавов; при этом требуется весьма тщательная подгонка свариваемых кромок. Автоматическую аргонодуговую сварку вольфрамовым электродом с присадкой применяют для стыковых, тавровых и угловых соединений деталей толщиной 1 мм и более из титана и его сплавов и деталей толщиной 0,8 мм и более из коррозионно-стойких, жаропрочных, легированных сталей и сплавов. Сварку элементов больших толщин (до 40 мм и более) можно выполнять, используя узкую щелевую разделку кромок. Сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в щель шириной 7 ... 9 мм может выполняться электродом с изогнутым на 20 ... 25 ° концом длиной 8 ... 12 мм.

Для обеспечения высокого качества стыковых соединений элементов малой толщины большое значение имеют конструкция сварочных подкладок и плотность прижатия к ним кромок листов. Материал подкладок, а также форма и размеры канавок могут быть различными в зависимости от материала изделия, толщины свариваемых элементов и расположения шва. Так, например, при сварке тонколистовых элементов из жаропрочных и коррозионно-стойких сталей используют медные подкладки с прямоугольными канавками. Для обеспечения более полной защиты в канавку подкладки часто вводится струя защитного газа. Применяется простейшее устройство для прижатия кромок к подкладке. Однако оно не обеспечивает достаточной равномерности давления по длине, и для сварки тонких листов прижимы рекомендуется осуществлять в виде раздельных сегментов длиной 100 ... 150 мм. Сегменты крепятся к балке шарнира, зазор между ними должен быть не более 0,5 мм. Равномерности прижатия можно достигнуть постановкой между прижимной балкой и сегментами пружин или резиновых прокладок с регулировочными винтами, однако чаще всего прижатие каждого сегмента осуществляют пневматическим или гидравлическим устройством. С целью максимального приближения к стыку прижимных пластин последние должны быть скошены вблизи шва с некоторым притуплением и иметь ширину плоскости поджима не более 5 ... 7 мм. В этом случае сила поджима, приходящаяся на 1 см длины свариваемого листа, должна быть 750 ... 800 Н. Кроме того, желательно иметь боковое усилие, прижимающее стыкуемые кромки друг к другу. В настоящее время у нас и за рубежом создано много различных установок для односторонней сварки тонколистовых элементов встык в защитной среде. Для обеспечения надежности качества соединения в таких установках стремятся автоматизировать операции возбуждения дуги, заварки кратера, контроля давления зажимов (при уменьшении давления на 50 % сварка прекращается) , длины дуги и расхода газа.

Приспособление пневмодиафрагменного типа для автоматической сварки прямолинейным швом
Приспособление пневмодиафрагменного типа для автоматической сварки прямолинейным швом


На рис показано приспособление диафрагменного типа с клавишными прижимами. Приспособление состоит из жесткого каркаса, на верхнем основании которого закреплен ложемент с подкладкой. Поджим свариваемых кромок осуществляется раздельно для каждого листа через набор прихватов, укрепленных на балках. Давление на прихваты передается пневмокамерами и регулируется редуктором. Установка и зажатие листов производятся в такой последовательности: поворотом эксцентрикового валика из подкладки выдвигаются фиксаторы, после чего до упора в них справа заводится листовая заготовка и зажимается подачей воздуха в камеру. Затем фиксаторы убираются; до упора в кромку правой заготовки устанавливается левая заготовка и зажимается подачей воздуха в камеру. Этим достигается легкая и точная установка заготовок по ручью подкладки и совмещение стыка свариваемых кромок с плоскостью перемещения электрода сварочной головки.

Распорное кольцо пневмошлангового типа для сварки кольцевых швов
Распорное кольцо рычажного типа
Распорное кольцо пневмошлангового типа для сварки кольцевых швов Распорное кольцо рычажного типа
Автоматическую сварку кольцевых швов тонких обечаек обычно производят на распорных кольцах с подкладками. Типы распорных колец могут быть различными. На рис. показаны распорные кольца пневмошлангового и рычажного типов. Подкладки на распорных кольцах должны быть быстросъемными и иметь канавки для формирования обратной стороны шва. Подкладное кольцо с разъемом другого типа показано на рис. Иногда в канавку кольцевой подкладки подается защитный газ. Для прижатия кромок тонких обечаек можно применять стяжные кольца (ленты).

Применение различных активных металлов требует защиты зоны шва не только в момент расплавления, но и в процессе нагрева и охлаждения. Улучшение защиты обратной стороны шва может осуществляться постановкой в подкладку уплотнения из резины или подклейкой лент из газонепроницаемого материала с подачей в эти "карманы" защитного газа. Форма подкладок с каналами а для подачи защитного газа может быть различной в зависимости от типа соединения, причем иногда для увеличения скорости охлаждения. Прижатие свариваемых листов осуществляется медными пластинами J и J с медными охлаждаемыми водой трубками.

Схема сопла горелки для сварки титана
Схема сопла горелки для сварки титана


Для улучшения защиты шва с верхней стороны применяют специальное сопло с дополнительной камерой.

Установка для механизированной аргонодуговой сварки деталей с криволинейным контуром
Установка для механизированной аргонодуговой сварки деталей с криволинейным контуром


Сварочная горелка, подвешенная на оси, с помощью пружины прижимает своим мундштуком с направляющим выступом камеру к изделию, поворачивающемуся со скоростью сварки. Наблюдение за дугой производится через защитное стекло.

Передние стенки камер с контролируемой атмосферой
Передние стенки камер с контролируемой атмосферой


Более совершенная защита сварного соединения обеспечивается применением герметичных камер с инертной атмосферой, создаваемой после откачки воздуха. Сварка производится или вручную через рукава и резиновые перчатки, вмонтированные в стенки камеры, или с помощью автоматической головки, расположенной в камере. Наблюдение за процессом сварки ведется через смотровое окно. Сварку деталей больших размеров выполняют в обитаемых камерах с контролируемой атмосферой, в которых сварщики работают в скафандрах.

Насадки на сопло для дуговой точечной сварки
Насадки на сопло для дуговой точечной сварки


Дуговую точечную сварку в защитном газе с применением специальных насадок на сопло целесообразно использовать для прихватки и сварки нахлесточных, угловых тавровых соединений деталей толщиной до 6 мм.



Copyright © 2003-2019 "Унипрофит-Союз" © СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, АВТОМАТИЗАЦИЯ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
+7 (495) 967-3114, 983-0177, e-mail: box@uniprofit.ru Пользовательское соглашение Карта сайта
Унипрофит-Союз - сварочные аппараты, оборудование для плазменной резки
Заказать обратный звонок